Ein Baugruppenausfall ist nie nur ein Magnetproblem — es ist Sicherungs-, Wucht-, Gehäuse- und Klebstoff-Engineering. Wir integrieren Magnete mit Wellen, Gehäusen und Manschetten zu geprüften Baugruppen, die bereit für Ihre Produktionslinie ankommen — nicht für Ihre Nacharbeitsstation.
Rotorbaugruppen, Magnetkupplungen und Abscheidegitter — konstruiert, gewuchtet und als komplette Einheit geprüft, bereit für Ihre Produktionslinie.



Der Magnet war in Ordnung — alles drumherum nicht. Diese Ausfallarten verhindert Engineering auf Baugruppenebene.
Fliehkraft, Vibration und Temperaturwechsel lösen Magnete. Kleben allein reicht oft nicht — die Sicherung muss konstruiert werden: Presssitz, Manschette oder mechanische Verriegelung, abgestimmt auf Ihre Lasten.
Ein Rotor, der ohne Wuchtdisziplin montiert wurde, vibriert bei Betriebsdrehzahl — belastet Lager, erzeugt Geräusche und verkürzt die Motorlebensdauer. Wuchtqualität ist eine Baugruppeneigenschaft, keine Magneteigenschaft.
Klebstoffe, die bei Raumtemperatur einwandfrei aushärten, kriechen oder verspröden über Temperaturzyklen. CTE-Fehlanpassung zwischen Magnet, Klebstoff und Gehäuse konzentriert Spannung genau dort, wo Sie nicht prüfen können.
Magnet von einem Lieferanten, Gehäuse von einem anderen, Montage im Haus — Toleranzketten fressen Ihren Luftspalt und Ihre Ausbeute. Eine verantwortliche Quelle für die Baugruppe schließt diese Lücke.
Wir übernehmen Verantwortung für die Schnittstellen — damit die Baugruppe als Einheit funktioniert.
Presssitz, Klebeverbindung, Manschette und mechanische Sicherung — ausgewählt gegen Ihre Flieh-, Vibrations- und Temperaturlasten, mit berechneter statt angenommener Reserve.
Dynamisches Wuchten von Rotorbaugruppen und kontrollierte Klebeprozesse — Oberflächenvorbereitung, Aushärteprofil und Klebespaltdicke dokumentiert und reproduzierbar.
Magnete, versiegelt in Edelstahl- oder Legierungsgehäusen für korrosive, druckbelastete oder hygienekritische Umgebungen — Bohrloch, Unterwasser, Lebensmittel- und medizinnahe Geräte.
Fluss-, Maß- und Wuchtprüfung an fertigen Baugruppen mit Prüfberichten je Charge — FAI-Dokumentation für neue Programmstarts verfügbar.
Ein Halbach-Array rotiert die Magnetisierungsrichtung Segment für Segment — verstärkt das Feld auf der Arbeitsseite und löscht es auf der anderen nahezu aus. Das Ergebnis: mehr nutzbarer Fluss pro Kilogramm Magnet, ein nahezu sinusförmiges Feldprofil und eingebaute Abschirmung für alles hinter dem Array.
Sie sind auch unnachgiebig in der Fertigung. Magnetisierungswinkel und Position jedes Segments müssen stimmen, sonst erscheint das konstruierte Feld nie. Deshalb gehören Halbach-Arrays zu einem Lieferanten auf Baugruppenebene — Magnetisierungsvorrichtungen, Segmentkontrolle und Sicherungs-Engineering als ein verantwortlicher Prozess, gefertigt nach Ihren Zeichnungen und Ihrem Polmuster.
Zylindrische Halbach-Rotoren erhöhen den Luftspaltfluss ohne zusätzliche Magnetmasse — mit sinusförmiger Gegen-EMK und geringerem Rastmoment für Servo-, Spindel- und Gelenkanwendungen.
Halbach-Zylinderpaare übertragen mehr Drehmoment bei gleichem Durchmesser — wertvoll, wo Bauraum und Gewicht begrenzt sind, die Kupplungsreserve aber nicht verhandelbar.
Lineare Halbach-Baugruppen legen nahezu den gesamten Fluss auf die Arbeitsfläche — Halten, Verriegeln und Fördern mit fast keinem Streufeld hinter dem Array.
Kontrollierte Feldprofile für Messgeräte und Anwendungen auf Forschungsniveau — zylindrisch oder linear, aus vormagnetisierten Segmenten, integriert mit Naben, Manschetten und Gehäusen.
Alles Folgende kann nach Ihren Zeichnungen und Spezifikationen angepasst werden.
Sie brauchen keine perfekte Spezifikation für den Anfang. Senden Sie, was Sie haben — unsere Ingenieure schließen die Lücken gemeinsam mit Ihnen.
Zeichnungen oder Skizzen — Maße, Toleranzen, Montagekontext
Einsatzbedingungen — Temperatur, Medium, Vibration, Einschaltdauer
Magnetische Ziele — Grad, Fluss, Haltekraft oder das zu lösende Problem
Mengen — Prototyp, Vorserie oder geschätztes Jahresvolumen
Compliance-Bedarf — RoHS/REACH, Prüfberichte, Dokumentationsumfang
Zeitplan — Zieltermine für Muster und Produktion
Senden Sie uns Baugruppenzeichnung, Lasten und Umgebung — wir antworten innerhalb von 24 Stunden.
Technische Bewertung anfordern → info@xakmag.com