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Conjuntos magnéticos — configuraciones típicas
Conjuntos de rotor, acoplamientos magnéticos y rejillas de separación — diseñados, equilibrados y ensayados como unidades completas, listos para su línea de producción.
Un fallo de conjunto nunca es solo un problema de imán — es ingeniería de retención, equilibrado, carcasa y adhesivo. Integramos imanes con ejes, carcasas y camisas en subconjuntos ensayados que llegan listos para su línea de producción, no para su banco de retrabajo.
Conjuntos de rotor, acoplamientos magnéticos y rejillas de separación — diseñados, equilibrados y ensayados como unidades completas, listos para su línea de producción.
El imán estaba bien — todo lo que lo rodeaba, no. Estos son los modos de fallo que la ingeniería a nivel de conjunto previene.
La fuerza centrífuga, la vibración y el ciclado térmico aflojan los imanes. El encolado por sí solo a menudo no basta — la retención debe ser diseñada: ajuste a presión, camisa o bloqueo mecánico adaptado a sus cargas.
Un rotor ensamblado sin disciplina de equilibrado vibra a las RPM de trabajo — desgastando rodamientos, añadiendo ruido y acortando la vida del motor. La calidad de equilibrado es una propiedad del conjunto, no del imán.
Los adhesivos que curan bien a temperatura ambiente fluyen o fragilizan con los ciclos térmicos. El desajuste de CTE entre imán, adhesivo y carcasa concentra la tensión exactamente donde no se puede inspeccionar.
Imán de un proveedor, carcasa de otro, montaje interno — las acumulaciones se comen su entrehierro y su rendimiento. Una única fuente responsable del subconjunto cierra esa brecha.
Asumimos la responsabilidad de las interfaces — para que el subconjunto rinda como una unidad.
Diseños de retención por ajuste a presión, encolado, camisa y bloqueo mecánico seleccionados frente a sus cargas centrífugas, de vibración y térmicas — con margen calculado, no supuesto.
Equilibrado dinámico de conjuntos de rotor y procesos de adhesivo controlados — preparación de superficie, programa de curado y espesor de línea de pegado documentados y repetibles.
Imanes sellados dentro de carcasas de acero inoxidable o aleación para entornos corrosivos, de alta presión o críticos en higiene — equipos de fondo de pozo, submarinos, alimentarios y de entorno médico.
Verificación de flujo, dimensiones y equilibrado en los conjuntos terminados, con informes de inspección por lote — documentación FAI disponible para lanzamientos de nuevos programas.
Una matriz Halbach rota la dirección de magnetización segmento a segmento — reforzando el campo en el lado útil y casi cancelándolo en el otro. El resultado: más flujo útil por kilogramo de imán, un perfil de campo casi sinusoidal y apantallamiento incorporado para todo lo que queda detrás de la matriz.
También son implacables de construir. El ángulo de magnetización y la posición de cada segmento deben mantenerse, o el campo que diseñó nunca aparece. Por eso las matrices Halbach pertenecen a un proveedor a nivel de conjunto — utillaje de magnetización, control de segmentos e ingeniería de retención gestionados como un único proceso responsable, construido según sus planos y su patrón de polos.
Los rotores Halbach cilíndricos elevan el flujo de entrehierro sin añadir masa de imán — con FEM sinusoidal y menor cogging para aplicaciones de servo, husillos y articulaciones.
Los pares de cilindros Halbach transmiten más par al mismo diámetro — valioso donde el espacio y el peso están limitados pero el margen de acoplamiento no es negociable.
Los conjuntos Halbach lineales ponen casi todo el flujo en la cara útil — sujeción, enclavamiento y transporte con casi ningún campo disperso detrás de la matriz.
Perfiles de campo controlados para instrumentación y aplicaciones de grado investigación — cilíndricos o lineales, a partir de segmentos pre-magnetizados, integrados con bujes, camisas y carcasas.
Todo lo siguiente puede personalizarse según sus planos y especificaciones.
No necesita una especificación perfecta para empezar. Envíe lo que tenga — nuestros ingenieros completarán los huecos con usted.
Planos o bocetos — dimensiones, tolerancias, contexto de montaje
Condiciones de operación — temperatura, medio, vibración, ciclo de trabajo
Objetivos magnéticos — grado, flujo, fuerza de sujeción o el problema a resolver
Cantidades — prototipo, serie piloto o estimación de volumen anual
Requisitos de cumplimiento — RoHS/REACH, informes de inspección, nivel de documentación
Calendario — fechas objetivo para muestras y producción
Envíe su plano de conjunto, cargas y entorno — respondemos en 24 horas.
Solicitar una evaluación técnica → info@xakmag.com